Hoje em dia, o batom se tornou um cosmético indispensável na vida da mulher moderna. Ele exerce uma magia poderosa nos lábios vermelhos, entre esses centímetros quadrados, dando às mulheres mais confiança. Junto com a admiração das pessoas pela beleza, cada vez mais Fabricantes de batons surgem conforme a demanda do momento em todo o mundo. E batons a granel são produzidos pelas fábricas desses fabricantes. Quer saber mais sobre batons? Continue lendo! Neste texto, mostrarei mais detalhes sobre o processo de fabricação do batom e sua história.
Como os batons evoluem
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O batom tem uma longa história. Arqueólogos descobriram que o primeiro batom do mundo surgiu na cidade suméria de Ur há 5.000 anos. No entanto, a história do batom não foi tão tranquila. Durante a Idade Média, o batom era considerado herético. Até que a Rainha Elizabeth I surgiu e, sozinha, reverteu a situação. Mais tarde, após séculos de desenvolvimento, o batom gradualmente se tornou popular entre todas as classes sociais.
Ao mesmo tempo, o processo de produção de batom também se desenvolveu gradualmente. No início da década de 1890, nasceu o protótipo do batom moderno, composto de gordura e corante. O batom em pasta era colocado em um pequeno frasco e depois espalhado na bengala com um pincel para facilitar o transporte.
Em 1884, Guerlain tornou-se a primeira empresa a fabricar batom comercialmente, inventando o primeiro tubo feito de gordura de veado, cera de abelha e óleo de gergelim, envolto em papel de seda. A pasta de batom não pode ser desenformada, bastando usar a mão ou o pincel para espalhar.
Então, em 1923, James Bruce Mason Jr. inventou o batom com botão. Ele permite que as mulheres deslizem uma pequena alavanca no tubo com as unhas para fazer a pasta sair. Desde então, o batom se tornou um produto popular.
Como os batons são fabricados
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Na verdade, para fabricar batons, devemos dar grande importância às matérias-primas e ao processo de fabricação. O processo de fabricação de batons geralmente se divide em três etapas: fusão e mistura, moldagem, rotulagem e embalagem. Mas antes disso, precisamos preparar todas as matérias-primas do batom. A seguir, mostrarei como o batom é feito na fábrica hoje em dia.
Matérias-primas
Óleo: 50-70%
O batom deve ter boa elasticidade. Para facilitar o uso suave, geralmente é feito com éster isopropílico de ácido mirístico, éster isoestearato de glicerol 3 e outros óleos ésteres sintéticos de baixa viscosidade e alta viscosidade.
Cera: 20-30%
Para melhorar o ponto de fusão do produto e manter o formato da haste, use uma pequena quantidade de cera de carnaúba, cera de vela, que pode aumentar a dureza da haste e tornar a superfície mais brilhante. A lanolina e seus derivados permitem que óleos e ceras se misturem facilmente e ajudam a dispersar a tinta, resultando em um batom sólido com cor uniforme.
Pigmento: 5-15%
Os pigmentos pertencem a materiais funcionais, que podem dar ao batom cores diferentes e embelezá-lo
Processo de fabricação
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Derretendo e misturando
O primeiro passo na produção do batom é misturar os pigmentos, a principal substância que dá cor ao batom. Diferentes tons de batom são misturados com proporções variadas de pigmentos. Os pigmentos podem apenas controlar a cor, mas os pigmentos adequados ainda são sólidos; o pó seco não pode aderir aos lábios por muito tempo. Portanto, o próximo passo é adicionar óleo aos pigmentos misturados, decompô-los, derretê-los no óleo e misturá-los. Mexer é apenas uma mistura preliminar dos ingredientes, não é suficientemente homogêneo. Para que os ingredientes se misturem e coloram de forma mais uniforme, eles precisam ser moídos em rolos de metal para achatar as partículas aglomeradas, de modo que a gordura e os pigmentos possam ser totalmente integrados.
Após a massa pigmentar ser derretida e misturada, ela é adicionada à massa de cera quente até obter uma cor e consistência uniformes.O batom líquido pode então ser filtrado e moldado ou despejado em uma panela e armazenado para moldagem futura. Vale ressaltar que, se o batom líquido for usado imediatamente, o produto derretido deve ser mantido sob agitação a uma temperatura que permita a saída do ar. Se o batom for armazenado, ele deve ser reaquecido antes do uso, verificado quanto à consistência da cor, ajustado conforme as especificações e, em seguida, mantido à temperatura de derretimento (com agitação) até que possa ser despejado.
Moldagem
Após terminar a mistura preliminar, a cor primária já saiu, mas o problema é que a mistura ainda está líquida e não se forma. Nesse momento, precisamos usar a matéria-prima – cera – para solidificá-la. Depois de adicionar o esmalte à mistura, aqueça por várias horas até que a cera derreta. Isso permite que o pigmento oleoso fique encapsulado na cera e solidifique até que o batom seja aplicado nos lábios, deixando depósitos líquidos nos lábios.
Uma vez aquecido e livre de ar, o líquido é despejado em moldes para moldá-los em bastões. Dependendo do equipamento do fabricante, diferentes tipos de instalações são utilizadas. E devemos mexer com a máquina de enchimento de batom para manter o batom líquido até que o enchimento esteja completo. Em seguida, espere esfriar para remover o excesso e a pasta de batom estará pronta!
No entanto, neste processo, devemos estar atentos a a temperatura de resfriamentoA temperatura do congelador é geralmente de -2 graus Celsius a 2 graus Celsius; se exceder, é necessário verificar se o interior da máquina está congelado; em caso afirmativo, borrifar álcool para uma rápida remoção; talvez verificar se o congelador funciona normalmente, caso haja alguma anormalidade. Se estiver normal, você pode reiniciar o congelador e verificar se ele funciona normalmente após 5 minutos; (o excesso de gotas de água dentro do congelador precisa ser limpo a tempo!)
A velocidade da linha de resfriamento não deve ser superior a 20°C para evitar que o efeito de congelamento seja fraco e que a tiragem resulte em produtos defeituosos.Além disso, para garantir a qualidade, ao remover o batom, o profissional deve envolver o molde com um pano, levá-lo ao local de moldagem, puxar o molde com uma mão e verificar se há sujeira, bolhas de ar, arranhões, pontas quebradas, etc. Se houver algum defeito, ele precisa ser removido. Após a moldagem, o batom, neste momento, está próximo dos produtos de batom que costumamos ver.
Etiquetagem e Embalagem
Ao terminar de colocar a pasta no recipiente do batom sem tocá-lo e fechar as tampas, o que geralmente é feito à máquina para garantir que o batom esteja corretamente instalado no recipiente, podemos nos preparar para a etiquetagem e embalagem. O reconhecimento de etiquetas também é processado em lotes e aplicado como parte de operações automatizadas.
A etapa final do processo de fabricação do batom é a embalagem do tubo. Uma ampla variedade de embalagens está disponível, desde embalagens a granel até embalagens individuais, incluindo bolsas de cosméticos embaladas como um componente ou produtos promocionais especiais. A embalagem dos batons varia, dependendo das vendas no varejo. A embalagem pode ou não ser altamente automatizada, e a embalagem utilizada depende do uso final do produto, não do processo de fabricação.
Controle de qualidade
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O batom é o único produto cosmético que é ingerido pela boca, é imprescindível que ele atenda às Comida e Padrões da Administração de Medicamentos (FDA), Portanto, seus procedimentos de controle de qualidade são rigorosos. Exige que os ingredientes e os processos de fabricação sejam rigorosamente controlados. Como o batom é misturado e processado em um ambiente controlado, não há contaminação no processo, portanto, seus ingredientes são controlados para garantir que atendam às especificações exigidas.
A aparência do batom é um elemento importante na inspeção de qualidade, portanto, todos os envolvidos na produção se tornam inspetores, e produtos fora do padrão são retrabalhados ou descartados. A inspeção final de cada tubo é realizada pelo consumidor e, caso não esteja satisfeito, será rejeitado no varejo.
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O controle da cor do batom também é crucial. A dispersão do pigmento é rigorosamente verificada quando novos lotes são produzidos, e a cor é cuidadosamente controlada ao reaquecer os blocos de batom.
Há sempre dois testes especiais para inspeção de qualidade de batom: teste de calor e teste de longevidadeNo teste de alta temperatura, o batom é colocado em um suporte estendido e, em seguida, colocado em um forno com temperatura constante acima de 54 graus Celsius por 24 horas. O batom não pode ceder nem deformar.
No teste de ruptura, o batom foi colocado em dois suportes e um peso foi aplicado ao suporte da seção de batom a cada 30 segundos até que o batom estourasse. A pressão necessária para romper é então verificada de acordo com os padrões dos fabricantes de batom.
Conclusão principal
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Com a atualização do consumo da população de classe média e alta, o mercado de vinho tinto de luxo crescerá rapidamente. Com a modernização da estrutura de consumo de produtos de maquiagem na China, o batom de alta qualidade se tornará o principal consumidor do mercado de batom.
E, nos últimos anos, com a melhoria do padrão de vida das pessoas, os consumidores têm prestado cada vez mais atenção à saúde. Como um "batom comestível", o batom orgânico tem uma tendência de rápido crescimento e uma perspectiva de mercado melhor. O cuidado com a próxima geração também levou a um modelo único para gestantes. Diante do mercado de beleza altamente competitivo, o segmento de batom orgânico tem um enorme potencial.
